1.零件的材質(zhì)及物理性能規(guī)定。精鑄零件原材料的技術(shù)特點和力學(xué)性能大概決策了毛坯的類型。鑄造廠家詳細(xì)介紹比如生鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)樣子較簡單且力學(xué)性能規(guī)定不高時常見圓棒,針對關(guān)鍵的鋼質(zhì)零件,為得到較好的力學(xué)性能,應(yīng)取用鍛件,當(dāng)樣子繁雜力學(xué)性能規(guī)定不高時要不銹鋼鑄件;稀有金屬零件常見鋁型材或鑄造毛坯。
2.零件的構(gòu)造形態(tài)與尺寸。大中型且構(gòu)造較簡易的零件毛坯常用砂模鑄造或自由鍛;蠟?zāi)hT造構(gòu)造繁瑣的毛坯常用鑄造;中小型零件可以用模鍛件或工作壓力鑄造毛坯;板塊鋼質(zhì)零件常用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯,若階梯直徑差距并不大,可以用圓棒;若各臺階尺寸相距比較大,則宜挑選鍛件。
3.生產(chǎn)綱要的尺寸。大量很多生產(chǎn)中,應(yīng)選用精密度和生產(chǎn)率都較高的毛坯生產(chǎn)制造方式。鑄造件選用金屬型鑄設(shè)備造型設(shè)計和高精密鑄造,鍛件用自由鍛或精密鍛造。在散件小批生產(chǎn)選用木模板手工制作造型設(shè)計或自由鍛來生產(chǎn)制造毛坯。目前生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。明確毛坯時,務(wù)必融合實際的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如當(dāng)場毛坯生產(chǎn)制造的總體水平和工作能力.外委的概率等,不然也不實際。
4.靈活運用新技術(shù)新工藝.新型材料。鑄造廠家為節(jié)省原材料和電力能源,提升 機(jī)械加工制造生產(chǎn)率,應(yīng)考慮到高精密鑄造.鍛壓.熱軋.熱鍛.粉未冶金.異形不銹鋼板材及橡膠制品等在設(shè)備中的運用,那樣,可大大減少機(jī)械加工制造量,乃至不用開展生產(chǎn)加工,經(jīng)濟(jì)收益十分明顯。